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不銹鋼上展式放料閥HG5-89-1不銹鋼放料閥釜底罐底放料閥工作原理
不銹鋼上展式放料閥HG5-89-1不銹鋼放料閥FL41F不銹鋼釜底放料閥HG5-89-1上展式放料閥HG5-89-2下展式放料閥FL45F/不銹鋼罐底放料閥FL41W不銹鋼反應(yīng)釜底閥/聚合釜放料閥/不銹鋼304放料閥/不銹鋼316L放料閥主要用于反應(yīng)器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部，因此消除介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)果設(shè)計(jì)為平底，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊接有硬質(zhì)合金，密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時，采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
工作原理：
FL41H（HG5-89-1）上展式放料閥：
上展式放料閥為上升式閥瓣（開啟），當(dāng)閥開啟時，其閥芯伸入反應(yīng)鍋內(nèi)，可起頂出作用，使物料在動態(tài)下出料，放料效果好而鍋底不積料，是一種比較理想的放料閥。閥芯設(shè)計(jì)為活動式防止結(jié)疤，閥瓣采用錐形密封面，閥座選用一個很小的圓弧形密封面。這樣，在閥瓣與閥座密合時形成一種類似線密封的密封形式，密封效果好。
FL45H（HG5-89-2）下展式放料閥：
下展式放料閥為下降工作方式的閥瓣，消除介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。主要裝配于帶有漿式、渦輪式或推進(jìn)式攪拌器反應(yīng)鍋，當(dāng)閥開啟時，其閥芯不能伸入反應(yīng)鍋內(nèi)，使物料在動態(tài)下出料，放料效果好而鍋底不積料，是一種比較理想的放料閥。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈。
2、密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。
3、閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊硬質(zhì)合金，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。
4、各種操作方式，例如，手動，氣動（彈簧復(fù)位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動、液動，齒輪等。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
1、設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)按GB/T12235-2007
2、結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
3、法蘭連接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等
4、試驗(yàn)與檢驗(yàn)按GB/T13927-2008
適用介質(zhì)及溫度：
（1）使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。
（2）使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。
（3）嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。
（4）不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0.6-2.5MPA，超過此規(guī)定要說明。
耐腐蝕性說明：
（2）使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。
（3）嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。
（4）不銹鋼的一般工作溫度為-5℃-225℃，壓力范圍0.6-1.6MPA，超過此規(guī)定要說明。
上展式與下展式區(qū)分：
看圖分析上展式與下展式：
上展式放料閥 | 下展式放料閥 |
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上展式螺桿直接穿過手輪上下運(yùn)動閥芯頂進(jìn)容器 | 下展式螺桿隨手輪上下運(yùn)動閥芯不上容器 |
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| 底部細(xì)節(jié) | 底部細(xì)節(jié) |
主要外形尺寸（上展式）：
DN | 上法蘭 | 上法蘭 | 下法蘭 | 密封座 | ||
D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | |
25 | 115 | 80 | 115 | 85 | ||
32 | 135 | 100 | 135 | 100 | ||
40 | 145 | 110 | 145 | 110 | 80 | 60 |
50 | 165 | 125 | 160 | 125 | 85 | 70 |
65 | 180 | 145 | 180 | 145 | 130 | 85 |
80 | 195 | 160 | 195 | 160 | 135 | 95 |
100 | 215 | 180 | 215 | 180 | 160 | 130 |
125 | 245 | 210 | 245 | 210 | 160 | 140 |
150 | 280 | 240 | 280 | 240 | 185 | 165 |
200 | 335 | 295 | 335 | 295 | / | / |
主要外形尺寸（下展式）：
DN | 上法蘭 | 上法蘭 | 下法蘭 | 密封座 | ||
D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | |
25 | 115 | 85 | 135 | 100 | 70 | 40 |
32 | 135 | 100 | 145 | 110 | 75 | 55 |
40 | 145 | 110 | 160 | 125 | 85 | 65 |
50 | 165 | 125 | 180 | 145 | 100 | 70 |
65 | 180 | 145 | 195 | 160 | 135 | 90 |
80 | 195 | 160 | 215 | 180 | 155 | 130 |
100 | 215 | 180 | 245 | 210 | 180 | 135 |
125 | 245 | 210 | 280 | 245 | 195 | 145 |
150 | 280 | 240 | 335 | 295 | 210 | 185 |
200 | 335 | 295 | 405 | 355 | ||
維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：
1、 閥門應(yīng)整體的存放在通風(fēng)干燥庫房內(nèi)，嚴(yán)禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端需板堵塞。
2、安裝前需仔細(xì)檢查閥門，并清除閥門內(nèi)在運(yùn)輸、存放過程中造成的損害。
3、在安裝前應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
4、閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。
5、當(dāng)出料受堵塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
6、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
7、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。
8、若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時應(yīng)立即停用。
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